Dodavatel zlata z Číny pro body kity, horní část přední masky chladiče pro Nissan CWA451 2003
Naše firma slibuje všem zákazníkům prvotřídní řešení spolu s nejspokojenějším poprodejním servisem. Srdečně vítáme naše stálé i nové klienty, aby se k nám připojili jako čínský zlatý dodavatel karosářských sad, předních panelů a masky chladiče pro Nissan CWA451 2003. Naše produkty pravidelně dodáváme mnoha skupinám a továrnám. Naše výrobky se zároveň prodávají do USA, Itálie, Singapuru, Malajsie, Ruska, Polska a na Střední východ.
Naše firma slibuje všem zákazníkům prvotřídní řešení spolu s nejuspokojivějším poprodejním servisem. Srdečně vítáme naše stálé i nové klienty, aby se k nám připojili. Pokud jde o kvalitu jako přežití, prestiž jako záruku, inovaci jako hnací sílu a rozvoj spolu s pokročilými technologiemi, naše skupina doufá, že společně s vámi dosáhneme pokroku a vynaložíme neúnavné úsilí pro světlou budoucnost tohoto odvětví.
1. Úvod do produktu
Vstřikovací formy na dveře jsou důležitou součástí automobilového průmyslu – používají se k výrobě plastových dílů, které tvoří dveřní panely automobilů. Jakožto klíčový typ forem na dveřní panely vyžadují tyto formy přesnost a vysokou kvalitu, aby konečný výsledek splňoval požadavky výrobců automobilů.
Kaihua Mould je profesionální lisovací společnost specializující se na výrobu vstřikovacích forem pro automobilové dveřní panely s technologií stohovacích forem – naším hlavním produktem je právě tato stohovací vstřikovací forma pro dveře, označovaná také jako forma pro automobilové dveřní panely, plastová forma pro automobilové dveřní panely nebo forma pro automobilové dveře. Díky 25 letům bohatých zkušeností v oboru se zavázali k výrobě vysoce kvalitních forem. Díky nejmodernějším technologiím jsme schopni poskytovat OEM a ODM služby. V současné době jsme dosáhli hluboké spolupráce se známými značkami, jako jsou Mercedes-Benz, Audi a Volkswagen.
Jednou z výhod výběru společnosti Kaihua Mold pro vaše vstřikovací formy na stohované dveře jsou naše odborné znalosti. Náš tým designérů a inženýrů má dovednosti a znalosti potřebné k vytváření přesných a vysoce kvalitních forem. Jsme odhodláni poskytovat zákazníkům nejlepší řešení ve své třídě, která splňují jejich specifické potřeby, a vždy se držíme přístupu zaměřeného na zákazníka a zároveň se neustále snažíme posouvat vpřed.
Ve společnosti Kaihua Mold chápeme důležitost kvality forem pro automobilový průmysl. Proto v našem výrobním procesu používáme ty nejlepší materiály a technologie – naše vstřikovací formy s dvířky jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli, která odolává náročnému prostředí a obstojí ve zkoušce času.
Celkově vzato, pokud hledáte profesionálního a zkušeného výrobce forem pro automobilový průmysl s odbornými znalostmi v oblasti vstřikovacích forem pro stohované dveře, je Kaihua Mold tou správnou volbou. Náš závazek ke kvalitě, přesnosti a spokojenosti zákazníků z nás dělá vynikající volbu pro všechny vaše potřeby v oblasti vstřikovacích forem pro stohované dveře (formy na dveřní panely, formy na automobilové dveře).
2. Výhody
Snížení výrobních nákladů: Snížení nákladů na suroviny při výrobě dveřních panelů, vyhnutí se nákladům na další vstřikovací stroje, instalaci zařízení, rozšiřování závodu a dodatečnou pracovní sílu.
Minimální zvýšení upínací síly: U forem na panely dveří automobilů je upínací síla pouze o 10 % až 15 % větší než u forem s jednou dutinou, zatímco produkce panelů dveří se výrazně zvyšuje.
Vyšší využití vstřikovacího stroje: Jednovrstvé dveřní formy využívají pouze 20 % až 40 % jmenovitého vstřikovacího objemu a zdvihu otevírání formy vstřikovacího stroje; vrstvené dveřní formy dosahují plného výkonu stroje bez nutnosti dodatečné upínací síly.
Zvýšení efektivity výroby: S 1 vstřikovacím strojem a 1 operátorem lze zdvojnásobit nebo zvýšit výkon dveřních panelů o 90 % až 95 % oproti konvenčním formám, což plně odpovídá „násobku výkonu podle počtu vrstev“.
Zkrácení výrobního cyklu forem: Vrstvené formy na dveře mají stejné výrobní požadavky jako konvenční formy a kombinují více dutin dveří do jedné formy, což výrazně zkracuje výrobní cyklus forem.
Snadná automatizace a lepší výkon dveřních panelů: Podpora automatizované výroby dveřních panelů a zlepšení výkonu dveřních panelů.
3. Případové studie projektů:
Zkušenosti s projektem skládaných raznic AUDI Q7
4. Výhoda formy Kaihua:
Silný průmyslový design
Formy na automobilové lampy Kaihua od předběžného výzkumu, přes technický návrh, až po interaktivní design, přes strukturální analýzu případů, rezervy lehkých technologií, ergonomický výzkum a vývoj a praxi nahrazování oceli plastem, konstrukční návrh a design vzhledu jsou dokonale sjednoceny.

Kaihua získala více než 200 patentů.
Díky zvládnutí a flexibilnímu využití technologií Mucell, tenkých stěn, plynové asistence, oceloplastických technologií a dalších technologií lehké výroby, stack mould, nízkotlakého vstřikování, degate ve formě, volného stříkání a dalších vysoce účinných inovativních technologií,
Poskytněte zákazníkům ta nejlepší řešení.
| Typ | Položka | Výhoda | Zákazník |
| Lehká váha | Mucell | Zkrácení doby cyklu, zvýšení přesnosti produktu, Odstraňte stopy po umyvadle, Snižte upínací sílu a snižte hmotnost výrobku | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Asistence s plynem | Snížení výrobních nákladů, Zlepšení vzhledu | Land Rover, | |
| Tenká stěna | Snížení výrobních nákladů (např. nákladů na suroviny/nákladů na vstřikovanou výrobu) snížením hmotnosti produktu, Zlepšení rozměrové stability produktu | Geely, Nissan, Toyota | |
| Ocel na plast | Snižte hmotnost produktu, Snížení výrobních nákladů | Land Rover, | |
| Účinnost | Zásobníková forma | Snižte náklady na formy a výrobní náklady | Audi, IKEA |
| Nízký tlak | Zlepšete kvalifikovanou rychlost a také smysl pro opláštění | Audi, Volkswagen, | |
| In-Mold Degate | Snižte náklady na pracovní sílu, zvyšte efektivitu výroby | Ford, Land Rover, | |
| Volné postřikování | Snížení výrobních nákladů, Šetrné k životnímu prostředí | Renault, GM |
Stroje


Zařízení pro výrobu vstřikovacích zařízení
■ Tříbarevný vstřikovací lis Krauss Maffei 1600T
1) Tříbarevné vstřikování plastů, funkce Core Back, překlad hlavní trysky pro kutily a další funkce
2) Lze jej použít pro dvoubarevné/tříbarevné vstřikování světlometů, chemicky pěněné dveřní panely, vstřikované kompresní spoilery atd.
■ Vstřikovací lis YIZUMI 3300T s 5osým snímačem
■ 17 vstřikovacích lisů s pracovní plochou 160T ~ 4500T
Zařízení pro zpracování forem s pětiosým propojením
■ FIDIA, Itálie
■ MAKINO, Japonsko
■ DMU, němčina
■ Celkem 12
■ ……
Vysoce přesný jiskrový stroj
■ DAEHAN
■ MAKINO
■ Celkem 7

Automatizační linky MAKINO
| Jméno | Funkce | Aplikace | Čas strávený ve výrobě | Množství |
| FIDIA GTS22 | Pětiosý CNC systém | Celkové zpracování nárazníku a palubní desky | Říjen 2019 | 3 jednotky |
| FIDIA D321 | Pětiosý 3+2 CNC | Celkové zpracování nárazníku a palubní desky | Leden 2020 | 4 jednotky |
| MAKINO V90S | Pětiosý CNC systém | Jednorázové lití velkého horního bloku | Listopad 2019 | 2 jednotky |
| MAKINO F8 | Tříosý vysoce přesný CNC stroj | Střední obrábění forem a dokončování dílů | Říjen 2019 | 2 jednotky |
| MAKINO A61nx | Horizontální čtyřosý vysoce přesný CNC | Jednorázové lití velkého horního bloku | Listopad 2019 | 1 jednotka |
| DMU 90 | Pětiosý CNC systém | Jednokrokové tvarování horního bloku střední velikosti | Leden 2020 | 1 jednotka |
| DMU 75 | Pětiosý CNC systém | Malý horní blok se vytvoří najednou | Říjen 2019 | 2 jednotky |
| DAEHAN Jiskrový stroj | Čtyřhlavý přesný jiskrový stroj | Zpracování EDM na palubní desce a nárazníku | září 2019 | 2 jednotky |
| DAEHAN Jiskrový stroj | Dvouhlavý přesný jiskrový stroj | Zpracování EDM na palubní desce a nárazníku | Červenec 2019 | 3 jednotky |
| MAKINO Jiskrový stroj | Přesný jiskrový stroj | Zrcadlové EDM zpracování síťovaných a galvanicky pokovených dílů | Říjen 2019 | 2 jednotky |
| Automatická výrobní linka na flexibilní grafit MAKINO | Přesný stroj na zpracování grafitu | Zpracování grafitových elektrod | Říjen 2019 | 6 jednotek |

Integrované vstřikování plastů
Od výzkumu a vývoje produktů, výroby forem, až po vstřikování plastů, hromadnou výrobu a montáž, je realizována integrace vstřikování do forem; objem vstřikovaných dílů může dosáhnout 4 m², cyklus vstřikování je krátký a kvalita povrchu je vysoká, což zajišťuje „jemné formy“ pro výrobu „vysoce kvalitních produktů“.

Přísná kontrola kvality
Zavést systém odpovědnosti projektového inženýra, zřídit oddělení kontroly kvality a zřídit tým pro kontrolu vstupního materiálu, inspekční tým pro souřadnicové měřicí stroje (CMM) a tým pro kontrolu přepravy a demontáže. Efektivně kontrolovat kvalitu a postup.

Nejlepší partner
Často kladené otázky
Otázka: Můžete vyrobit hotový výrobek nebo pouze jeho součásti?
A: Jistě, mohli bychom vyrobit hotový výrobek podle zakázkové formy. A také formu vyrobit.
Otázka: Mohu si svůj nápad/produkt otestovat, než se zavážu k výrobě nástroje pro vstřikování?
A: Jistě, můžeme použít CAD výkresy k výrobě modelů a prototypů pro konstrukční a funkční vyhodnocení.
Otázka: Umíte sestavit?
A: Samozřejmě, že bychom mohli. Naše továrna s montážní halou.
Otázka: Co budeme dělat, když nebudeme mít výkresy?
A: Zašlete prosím váš vzorek do naší továrny, poté vám jej můžeme okopírovat nebo poskytnout lepší řešení. Zašlete nám prosím obrázky nebo návrhy s rozměry (délka, výška, šířka), CAD nebo 3D soubor pro vás vytvoříme, pokud si objednáte.
Otázka: Jaký typ nástroje na formování potřebuji?
A: Nástroje na vstřikování mohou být buď jednodutinové (jeden díl najednou), nebo vícedutinové (2, 4, 8 nebo 16 dílů najednou). Jednodutinové nástroje se obvykle používají pro malá množství, až 10 000 dílů ročně, zatímco vícedutinové nástroje jsou určeny pro větší množství. Můžeme se podívat na vaše předpokládané roční potřeby a doporučit vám, který z nich by pro vás byl nejvhodnější.
Otázka: Mám nápad na nový produkt, ale nejsem si jistý/á, zda se dá vyrobit. Můžete mi s tím pomoci?
A: Ano! Vždy rádi spolupracujeme s potenciálními zákazníky, abychom posoudili technickou proveditelnost vašeho nápadu nebo návrhu, a můžeme vám poradit s materiály, nástroji a pravděpodobnými náklady na instalaci.
Vítáme vaše dotazy a e-maily.
Všechny dotazy a e-maily budou zodpovězeny do 24 hodin.
Naše forma na automobilové dveřní panely je základním zařízením pro výrobu interiérových dveřních panelů automobilů. Integruje pokročilou technologii stohování, přesnou výrobu a racionální design pro zlepšení výkonu tradičních jednovrstvých forem. Jako profesionální forma na plastové panely automobilových dveří je vhodná pro běžné automobilové plasty a použitelná pro výrobu předních, zadních a bočních dveřních panelů a splňuje základní požadavky na kvalitu a výkon výrobců automobilů.
Forma na výrobu automobilových dveřních panelů se vyznačuje inovativní strukturou stohování, která optimalizuje efektivitu výroby bez zvýšení vytíženosti zařízení. Je vybavena vysoce výkonným systémem horkých vtoků, což snižuje plýtvání surovinami a dosahuje konzistentní kvality výrobků díky vědeckému konstrukčnímu návrhu v souladu s koncepty úspory energie a ochrany životního prostředí.
Naše forma na automobilové panely, vyrobená z vysoce kvalitní oceli pro formy a opracovaná profesionálním tepelným zpracováním, má dobrou odolnost proti opotřebení a korozi, což zajišťuje stabilní provoz při dlouhodobém používání. Je vybavena optimalizovaným vyjímáním z forem, zónovou regulací teploty a přesnými polohovacími systémy, které zabraňují běžným vadám výrobků, a přísnými postupy zpracování a kontroly, které zaručují spolehlivost výrobku.
Poskytujeme komplexní služby na míru pro plastové formy na panely dveří automobilů a formy na panely dveří automobilů, které zahrnují návrh, výrobu, montáž, ladění a poprodejní servis, abychom poskytli praktická řešení vstřikování plastů pro výrobce automobilů po celém světě.







