Nárazník
1. Představení produktu
Kaihua Mold je přední výrobce vysoce kvalitních nárazníků, které jsou vyrobeny pomocí pokročilých výrobních procesů.Náš tým zkušených inženýrů a techniků využívá nejnovější technologie a techniky k výrobě nárazníků, které jsou pevné, odolné a lehké.Náš závazek ke kvalitě znamená, že můžete důvěřovat našim nárazníkům, že poskytují vynikající výkon a ochranu vašeho vozidla.
Jedním z jedinečných aspektů našeho výrobního procesu je použití tenkostěnného lisování.Tato technika nám umožňuje vytvářet nárazníky s tenčími stěnami, což snižuje hmotnost při zachování pevnosti a odolnosti.Kromě toho jsme schopni vyrobit nárazníky s tloušťkou stěny pouhých 1,6 mm, což dále zvyšuje výkon a snižuje náklady na materiál.
Dalším klíčovým aspektem našeho výrobního procesu je použití jedné formy se dvěma dutinami.To nám umožňuje vyrábět dva nárazníky současně, což šetří čas a snižuje náklady.Navíc naše projekční plocha směrem k otevření formy je 6712 mm2, což maximalizuje efektivitu a minimalizuje plýtvání materiálem.
Pokud jde o výkon, naše nárazníky jsou navrženy tak, aby odolávaly extrémním podmínkám a poskytovaly maximální ochranu vašemu vozidlu.Během doby plnění mohou naše nárazníky odolat maximálnímu tlaku v dutině kolem 46,93 MPa, což je jeden z nejvyšších v tomto odvětví.Naše nárazníky navíc vyžadují upínací sílu 2359,10 tun během doby plnění a 2359,10 tun během doby cyklu.
V Kaihua Mould jsme odhodláni poskytovat našim zákazníkům nárazníky nejvyšší kvality, které splňují jejich specifické potřeby a požadavky.Úzce spolupracujeme s našimi klienty, abychom zajistili, že každý námi vyrobený nárazník splňuje jejich přesné specifikace a předčí jejich očekávání.Navíc udržujeme 20% bezpečnostní index, abychom zajistili, že každý námi vyrobený nárazník bude bezpečný a spolehlivý.
Závěrem, pokud hledáte vysoce kvalitní a spolehlivé nárazníky, které jsou navrženy tak, aby poskytovaly vynikající výkon a ochranu, nehledejte nic jiného než Kaihua Mould.Naše odborné znalosti, zkušenosti a oddanost kvalitě z nás činí ideální volbu pro všechny vaše potřeby v oblasti nárazníků.Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se více.
2. Výhody
· Vysoká kvalita
· Krátký cyklus
· Konkurenční náklady
3. Projektové případy:
4. Výhoda formy Kaihua:
Silný průmyslový design
Formy na automobilové lampy Kaihua od předběžného výzkumu, přes inženýrský design a poté po interaktivní design, přes strukturální analýzu případu, rezervy lehkých technologií, výzkum a vývoj ergonomie a praxi nahrazování oceli plastem, konstrukční design a vzhled jsou dokonale sjednoceny. .
Kaihua získala více než 200 patentů.
Skvělým a flexibilním využitím technologií Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic a dalších lehkých technologií, Stack Mould, Low Pressure Injection Molding, In-Mold Degate, Free Spraying a dalších vysoce účinných inovačních technologií,
Poskytujte zákazníkům ta nejlepší řešení.
Typ | Položka | Výhoda | Zákazník |
Lehká váha | Mucell | Zkraťte dobu cyklu, zvyšte přesnost produktu, Odstraňte stopy po dřezu, Snižte upínací sílu a snižte hmotnost produktu | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
Pomoc s plynem | Snížit výrobní náklady, Zlepšit vzhled | Land Rover, | |
Tenká zeď | Snížit výrobní náklady náklady na materiál ieraw / náklady na výrobu vstřikování snížením hmotnosti produktu, Zvyšte rozměrovou stabilitu produktu | Geely, Nissan, Toyota | |
Ocel k plastu | Snižte hmotnost produktu, Snížit výrobní náklady | Land Rover, | |
Účinnost | Hromadná forma | Snižte náklady na formy a výrobní náklady | Audi, IKEA |
Nízký tlak | Zlepšete kvalifikovanou míru i smysl pro obklad | Audi, Volkswagen, | |
In-Mold Degate | Snižte náklady na pracovní sílu, zvyšte efektivitu výroby | Ford, Land Rover, | |
Stříkání zdarma | Snížit výrobní náklady, Přátelský k životnímu prostředí | Renault, GM |
Stroje
Zařízení na výrobu vstřikování
■Krauss Maffei 1600T Tříbarevný vstřikovací stroj
1) Tříbarevné vstřikování, funkce Core Back, DIY překlad hlavní trysky a další funkce
2) Lze aplikovat na dvoubarevné/tříbarevné vstřikování světlometů, chemicky zpěněné výplně dveří, vstřikované kompresní spoilery atd.
■Vstřikovací lis YIZUMI 3300T s 5osým sběračem
■17 Vstřikovací lisy Kryt 160T ~ 4500T
Zařízení na zpracování forem s pětiosou spojkou
■FIDIA, Itálie
■MAKINO, Japonsko
■DMU, německy
■Celkem 12
■……
Vysoce přesný zapalovací stroj
■DAEHAN
■MAKINO
■7 celkem
Automatizační linky AKINO
název | Funkce | aplikace | Čas vložený do výroby | Množství |
FIDIA GTS22 | Pětiosé propojení CNC | Celkové zpracování nárazníku a palubní desky | říjen 2019 | 3 jednotky |
FIDIA D321 | Pětiosý 3+2 CNC | Celkové zpracování nárazníku a palubní desky | ledna 2020 | 4 jednotky |
MAKINO V90S | Pětiosé propojení CNC | Jednorázové Lisování Velkého Horního Bloku | listopad 2019 | 2 jednotky |
MAKINO F8 | Tříosé vysoce přesné CNC | Střední Die A Část Dokončení | říjen 2019 | 2 jednotky |
Makino A61nx | Horizontální čtyřosé vysoce přesné CNC | Jednorázové Lisování Velkého Horního Bloku | listopad 2019 | 1 jednotka |
DMU 90 | Pětiosé propojení CNC | Jednokrokové lisování středně velkého horního bloku | ledna 2020 | 1 jednotka |
DMU 75 | Pětiosé propojení CNC | Malý horní blok je vytvořen najednou | říjen 2019 | 2 jednotky |
DAEHAN Spark Machine | Čtyřhlavý přesný zapalovací stroj | Dashboard & Bumper Edm Processing | září 2019 | 2 jednotky |
DAEHAN Spark Machine | Dvouhlavý přesný zapalovací stroj | Dashboard & Bumper Edm Processing | červenec 2019 | 3 jednotky |
MAKINO Spark Machine | Přesný zapalovací stroj | Zrcadlové Edm zpracování síťoviny a galvanicky pokovených dílů | říjen 2019 | 2 jednotky |
Flexibilní grafitová automatická výrobní linka AKINO | Přesný stroj na zpracování grafitu | Zpracování grafitových elektrod | říjen 2019 | 6 jednotek |
Integrované vstřikování
Od výzkumu a vývoje produktů, výroby forem až po vstřikování, sériovou výrobu a montáž je realizována integrace vstřikování forem;objem vstřikovaných dílů může dosáhnout 4 m², cyklus lisování je krátký a kvalita povrchu je vysoká, což zajišťuje „jemné formy“ pro výrobu „vysoce kvalitních produktů“.
Přísná kontrola kvality
Implementujte systém odpovědnosti projektového inženýra, zřiďte oddělení kontroly kvality a sestavte tým pro kontrolu příchozího materiálu, tým pro kontrolu CMM a tým pro kontrolu přepravy a demontáže.Účinně kontrolovat kvalitu a pokrok.
Top Partner
Frekvence kladených otázek
Otázka: Můžete udělat pouze hotový výrobek nebo díly?
Odpověď: Jistě, mohli bychom udělat hotový výrobek podle přizpůsobené formy.A vyrobte také formu.
Q:Mohu svůj nápad/produkt otestovat, než se zapojím do výroby forem?
A:Jistě, můžeme použít CAD výkresy k vytvoření modelů a prototypování pro design a funkční hodnocení.
Otázka: Umíte sestavit?
A: Protože bychom mohli.Naše továrna s montážní místností.
Q:Co budeme dělat, když nemáme výkresy?
A:Pošlete prosím svůj vzorek do naší továrny, pak vám můžeme zkopírovat nebo poskytnout lepší řešení.Zašlete nám prosím obrázky nebo návrhy s rozměry (délka, výška, šířka), CAD nebo 3D soubor bude vytvořen pro vás, pokud zadáte objednávku.
Q: Jaký typ nástroje na formování potřebuji?
A:Nástroje forem mohou být buď s jednou dutinou (jeden díl najednou) nebo s více dutinami (2, 4, 8 nebo 16 dílů najednou).Nástroje s jednou dutinou se obecně používají pro malá množství, do 10 000 dílů za rok, zatímco nástroje s více dutinami jsou pro větší množství.Můžeme se podívat na vaše předpokládané roční požadavky a doporučit, co by pro vás bylo nejlepší.
Q:Mám nápad na nový produkt, ale nejsem si jistý, jestli se dá vyrobit.Můžete pomoci?
A:Ano!Vždy rádi spolupracujeme s potenciálními zákazníky, abychom zhodnotili technickou proveditelnost vašeho nápadu nebo designu a můžeme vám poradit ohledně materiálů, nástrojů a pravděpodobných nákladů na nastavení.
Vítáme vaše dotazy a e-maily.
Všechny dotazy a e-maily budou zodpovězeny do 24 hodin.