Ocel H13
1. Představení produktu
Ocel H13 je druh oceli, která je široce používána ve zpracovatelském průmyslu.Často se používá k výrobě malých a středních tlakových odlitků ze slitin hliníku a zinku, jakož i lisovacích nástrojů pro vytlačování za tepla, perforačních nástrojů, trnů, lisovacích nástrojů a tvrdého plastového filmu bez požadavků na odolnost proti korozi.Díky svým vynikajícím vlastnostem, včetně vysoké houževnatosti, odolnosti vůči vysokým teplotám, dobré tepelné vodivosti a vysoké odolnosti proti opotřebení, se tento typ oceli stal oblíbenou volbou pro mnoho různých aplikací.
Jednou ze společností, která je známá svými odbornými znalostmi ve zpracovatelském průmyslu a používáním oceli H13, je Kaihua Mold.Specializují se na výrobu vysoce kvalitních forem pro průmysl vstřikování plastů s využitím nejmodernějších technologií a nejmodernějších strojů.
Ocel H13 je kritickou komponentou při výrobě forem, protože poskytuje nezbytnou pevnost a trvanlivost požadovanou pro proces formování.Díky svým vynikajícím vlastnostem zajišťuje, že produkty mohou být vyráběny efektivně a efektivně, vždy s konzistentními výsledky.Použití oceli H13 navíc umožňuje delší životnost formy, což může v konečném důsledku vést k úspoře nákladů a zvýšení produktivity.
Ve společnosti Kaihua Mold si jejich tým zkušených profesionálů uvědomuje důležitost používání těch nejlepších materiálů pro jejich formy.Proto se spoléhají na ocel H13, aby zajistili, že jejich produkty splňují ty nejvyšší standardy.Se závazkem k preciznosti, přesnosti a pozornosti k detailu se Kaihua Mold etablovala jako lídr v oboru a nadále poskytuje inovativní řešení pro své klienty.
Závěrem lze říci, že ocel H13 je nezbytnou součástí ve zpracovatelském průmyslu, zejména při výrobě forem.Jeho vynikající vlastnosti, včetně vysoké houževnatosti, odolnosti vůči vysokým teplotám, dobré tepelné vodivosti a vysoké odolnosti proti opotřebení, z něj činí ideální materiál pro širokou škálu aplikací.Ve společnosti Kaihua Mold jejich závazek ke kvalitě a inovacím zajišťuje, že jejich klienti dostanou pokaždé ty nejlepší produkty a služby.
2. Klasifikace
3. Výhoda formy Kaihua:
Silný průmyslový design
Formy na automobilové lampy Kaihua od předběžného výzkumu, přes inženýrský design a poté po interaktivní design, přes strukturální analýzu případu, rezervy lehkých technologií, výzkum a vývoj ergonomie a praxi nahrazování oceli plastem, konstrukční design a vzhled jsou dokonale sjednoceny. .
Kaihua získala více než 200 patentů.
Skvělým a flexibilním využitím technologií Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic a dalších lehkých technologií, Stack Mould, Low Pressure Injection Molding, In-Mold Degate, Free Spraying a dalších vysoce účinných inovačních technologií,
Poskytujte zákazníkům ta nejlepší řešení.
Typ | Položka | Výhoda | Zákazník |
Lehká váha | Mucell | Zkraťte dobu cyklu, zvyšte přesnost produktu, Odstraňte stopy po dřezu, Snižte upínací sílu a snižte hmotnost produktu | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
Pomoc s plynem | Snížit výrobní náklady, Zlepšit vzhled | Land Rover, | |
Tenká zeď | Snížit výrobní náklady náklady na materiál ieraw / náklady na výrobu vstřikování snížením hmotnosti produktu, Zvyšte rozměrovou stabilitu produktu | Geely, Nissan, Toyota | |
Ocel k plastu | Snižte hmotnost produktu, Snížit výrobní náklady | Land Rover, | |
Účinnost | Hromadná forma | Snižte náklady na formy a výrobní náklady | Audi, IKEA |
Nízký tlak | Zlepšete kvalifikovanou míru i smysl pro obklad | Audi, Volkswagen, | |
In-Mold Degate | Snižte náklady na pracovní sílu, zvyšte efektivitu výroby | Ford, Land Rover, | |
Stříkání zdarma | Snížit výrobní náklady, Přátelský k životnímu prostředí | Renault, GM |
Stroje
Zařízení na výrobu vstřikování
■Krauss Maffei 1600T Tříbarevný vstřikovací stroj
1) Tříbarevné vstřikování, funkce Core Back, DIY překlad hlavní trysky a další funkce
2) Lze aplikovat na dvoubarevné/tříbarevné vstřikování světlometů, chemicky zpěněné výplně dveří, vstřikované kompresní spoilery atd.
■Vstřikovací lis YIZUMI 3300T s 5osým sběračem
■17 Vstřikovací lisy Kryt 160T ~ 4500T
Zařízení na zpracování forem s pětiosou spojkou
■FIDIA, Itálie
■MAKINO, Japonsko
■DMU, německy
■Celkem 12
■……
Vysoce přesný zapalovací stroj
■DAEHAN
■MAKINO
■7 celkem
Automatizační linky AKINO
název | Funkce | aplikace | Čas vložený do výroby | Množství |
FIDIA GTS22 | Pětiosé propojení CNC | Celkové zpracování nárazníku a palubní desky | říjen 2019 | 3 jednotky |
FIDIA D321 | Pětiosý 3+2 CNC | Celkové zpracování nárazníku a palubní desky | ledna 2020 | 4 jednotky |
MAKINO V90S | Pětiosé propojení CNC | Jednorázové Lisování Velkého Horního Bloku | listopad 2019 | 2 jednotky |
MAKINO F8 | Tříosé vysoce přesné CNC | Střední Die A Část Dokončení | říjen 2019 | 2 jednotky |
Makino A61nx | Horizontální čtyřosé vysoce přesné CNC | Jednorázové Lisování Velkého Horního Bloku | listopad 2019 | 1 jednotka |
DMU 90 | Pětiosé propojení CNC | Jednokrokové lisování středně velkého horního bloku | ledna 2020 | 1 jednotka |
DMU 75 | Pětiosé propojení CNC | Malý horní blok je vytvořen najednou | říjen 2019 | 2 jednotky |
DAEHAN Spark Machine | Čtyřhlavý přesný zapalovací stroj | Dashboard & Bumper Edm Processing | září 2019 | 2 jednotky |
DAEHAN Spark Machine | Dvouhlavý přesný zapalovací stroj | Dashboard & Bumper Edm Processing | červenec 2019 | 3 jednotky |
MAKINO Spark Machine | Přesný zapalovací stroj | Zrcadlové Edm zpracování síťoviny a galvanicky pokovených dílů | říjen 2019 | 2 jednotky |
Flexibilní grafitová automatická výrobní linka AKINO | Přesný stroj na zpracování grafitu | Zpracování grafitových elektrod | říjen 2019 | 6 jednotek |
Integrované vstřikování
Od výzkumu a vývoje produktů, výroby forem až po vstřikování, sériovou výrobu a montáž je realizována integrace vstřikování forem;objem vstřikovaných dílů může dosáhnout 4 m², cyklus lisování je krátký a kvalita povrchu je vysoká, což zajišťuje „jemné formy“ pro výrobu „vysoce kvalitních produktů“.
Přísná kontrola kvality
Implementujte systém odpovědnosti projektového inženýra, zřiďte oddělení kontroly kvality a sestavte tým pro kontrolu příchozího materiálu, tým pro kontrolu CMM a tým pro kontrolu přepravy a demontáže.Účinně kontrolovat kvalitu a pokrok.
Top Partner
Frekvence kladených otázek
Otázka: Můžete udělat pouze hotový výrobek nebo díly?
Odpověď: Jistě, mohli bychom udělat hotový výrobek podle přizpůsobené formy.A vyrobte také formu.
Q:Mohu svůj nápad/produkt otestovat, než se zapojím do výroby forem?
A:Jistě, můžeme použít CAD výkresy k vytvoření modelů a prototypování pro design a funkční hodnocení.
Otázka: Umíte sestavit?
A: Protože bychom mohli.Naše továrna s montážní místností.
Q:Co budeme dělat, když nemáme výkresy?
A:Pošlete prosím svůj vzorek do naší továrny, pak vám můžeme zkopírovat nebo poskytnout lepší řešení.Zašlete nám prosím obrázky nebo návrhy s rozměry (délka, výška, šířka), CAD nebo 3D soubor bude vytvořen pro vás, pokud zadáte objednávku.
Q: Jaký typ nástroje na formování potřebuji?
A:Nástroje forem mohou být buď s jednou dutinou (jeden díl najednou) nebo s více dutinami (2, 4, 8 nebo 16 dílů najednou).Nástroje s jednou dutinou se obecně používají pro malá množství, do 10 000 dílů za rok, zatímco nástroje s více dutinami jsou pro větší množství.Můžeme se podívat na vaše předpokládané roční požadavky a doporučit, co by pro vás bylo nejlepší.
Q:Mám nápad na nový produkt, ale nejsem si jistý, jestli se dá vyrobit.Můžete pomoci?
A:Ano!Vždy rádi spolupracujeme s potenciálními zákazníky, abychom zhodnotili technickou proveditelnost vašeho nápadu nebo designu a můžeme vám poradit ohledně materiálů, nástrojů a pravděpodobných nákladů na nastavení.
Vítáme vaše dotazy a e-maily.
Všechny dotazy a e-maily budou zodpovězeny do 24 hodin.