Ocel 2767
1. Představení produktu
Kaihua Mold je známé jméno v průmyslu výroby forem.Pověst společnosti je postavena na jejím neochvějném závazku poskytovat zákazníkům nejkvalitnější formy, které obstojí ve zkoušce času.Dnes se blíže podíváme na jeden z nejoblíbenějších materiálů používaných při konstrukci forem Kaihua Mold: Steel 2767.
Ocel 2767 je typ legované oceli, která je vysoce ceněna pro svou výjimečnou houževnatost, odolnost proti opotřebení, pevnost v tlaku a rozměrovou stálost.Je to dokonalý materiál pro výrobu vysoce kvalitních forem používaných při výrobě složitých dílů, které musí odolávat extrémním provozním podmínkám.
Jednou z hlavních výhod oceli Steel 2767 je její vynikající odolnost proti opotřebení.Tato vlastnost je zvláště důležitá u forem, které jsou vystaveny opakovanému použití a vystavení abrazivním materiálům.Odolnost oceli 2767 proti opotřebení prodlužuje životnost formy, snižuje náklady na údržbu a zvyšuje produktivitu.
Ocel 2767 má také vynikající pevnost v tlaku, což je životně důležité pro formy, které musí odolávat vysokým úrovním tlaku během procesu vstřikování.Rozměrová stálost materiálu zajišťuje, že forma si zachovává svůj tvar a velikost i při extrémním teple a tlaku.
Ocel 2767 je také vysoce odolná vůči korozi, takže je ideálním materiálem pro použití ve formách, které jsou vystaveny chemikáliím a jiným korozivním látkám.Jeho leštící a řezací výkon je také působivý a umožňuje zrcadlový povrch, což je žádoucí vlastnost v mnoha průmyslových odvětvích.
Další velkou výhodou Steel 2767 je její prokalitelnost, což znamená, že materiál lze kalit vzduchovým chlazením.Díky této vlastnosti je Steel 2767 atraktivní volbou pro výrobce forem, kteří potřebují materiál, který lze snadno obrábět, a přesto kalit, aby vydržel drsné provozní podmínky.
Závěrem lze říci, že ocel 2767 je vysoce kvalitní materiál, který poskytuje výjimečnou odolnost proti opotřebení, houževnatost, pevnost v tlaku, rozměrovou stabilitu, odolnost proti korozi a řezný výkon, které jsou nezbytné pro výrobu vysoce kvalitních forem.V Kaihua Mold používáme při konstrukci našich forem ocel 2767, abychom zajistili, že naši zákazníci obdrží produkty splňující nejvyšší standardy kvality a odolnosti.
2. Klasifikace
3. Výhoda formy Kaihua:
Silný průmyslový design
Formy na automobilové lampy Kaihua od předběžného výzkumu, přes inženýrský design a poté po interaktivní design, přes strukturální analýzu případu, rezervy lehkých technologií, výzkum a vývoj ergonomie a praxi nahrazování oceli plastem, konstrukční design a vzhled jsou dokonale sjednoceny. .
Kaihua získala více než 200 patentů.
Skvělým a flexibilním využitím technologií Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic a dalších lehkých technologií, Stack Mould, Low Pressure Injection Molding, In-Mold Degate, Free Spraying a dalších vysoce účinných inovačních technologií,
Poskytujte zákazníkům ta nejlepší řešení.
| Typ | Položka | Výhoda | Zákazník |
| Lehká váha | Mucell | Zkraťte dobu cyklu, zvyšte přesnost produktu, Odstraňte stopy po dřezu, Snižte upínací sílu a snižte hmotnost produktu | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Pomoc s plynem | Snížit výrobní náklady, Zlepšit vzhled | Land Rover, | |
| Tenká zeď | Snížit výrobní náklady náklady na materiál ieraw / náklady na výrobu vstřikování snížením hmotnosti produktu, Zvyšte rozměrovou stabilitu produktu | Geely, Nissan, Toyota | |
| Ocel k plastu | Snižte hmotnost produktu, Snížit výrobní náklady | Land Rover, | |
| Účinnost | Hromadná forma | Snižte náklady na formy a výrobní náklady | Audi, IKEA |
| Nízký tlak | Zlepšete kvalifikovanou míru i smysl pro obklad | Audi, Volkswagen, | |
| In-Mold Degate | Snižte náklady na pracovní sílu, zvyšte efektivitu výroby | Ford, Land Rover, | |
| Stříkání zdarma | Snížit výrobní náklady, Přátelský k životnímu prostředí | Renault, GM |
Stroje
Zařízení na výrobu vstřikování
■Krauss Maffei 1600T Tříbarevný vstřikovací stroj
1) Tříbarevné vstřikování, funkce Core Back, DIY překlad hlavní trysky a další funkce
2) Lze aplikovat na dvoubarevné/tříbarevné vstřikování světlometů, chemicky zpěněné výplně dveří, vstřikované kompresní spoilery atd.
■Vstřikovací lis YIZUMI 3300T s 5osým sběračem
■17 Vstřikovací lisy Kryt 160T ~ 4500T
Zařízení na zpracování forem s pětiosou spojkou
■FIDIA, Itálie
■MAKINO, Japonsko
■DMU, německy
■Celkem 12
■……
Vysoce přesný zapalovací stroj
■DAEHAN
■MAKINO
■7 celkem
Automatizační linky AKINO
| název | Funkce | aplikace | Čas vložený do výroby | Množství |
| FIDIA GTS22 | Pětiosé propojení CNC | Celkové zpracování nárazníku a palubní desky | říjen 2019 | 3 jednotky |
| FIDIA D321 | Pětiosý 3+2 CNC | Celkové zpracování nárazníku a palubní desky | ledna 2020 | 4 jednotky |
| MAKINO V90S | Pětiosé propojení CNC | Jednorázové Lisování Velkého Horního Bloku | listopad 2019 | 2 jednotky |
| MAKINO F8 | Tříosé vysoce přesné CNC | Střední Die A Část Dokončení | říjen 2019 | 2 jednotky |
| Makino A61nx | Horizontální čtyřosé vysoce přesné CNC | Jednorázové Lisování Velkého Horního Bloku | listopad 2019 | 1 jednotka |
| DMU 90 | Pětiosé propojení CNC | Jednokrokové lisování středně velkého horního bloku | ledna 2020 | 1 jednotka |
| DMU 75 | Pětiosé propojení CNC | Malý horní blok je vytvořen najednou | říjen 2019 | 2 jednotky |
| DAEHAN Spark Machine | Čtyřhlavý přesný zapalovací stroj | Dashboard & Bumper Edm Processing | září 2019 | 2 jednotky |
| DAEHAN Spark Machine | Dvouhlavý přesný zapalovací stroj | Dashboard & Bumper Edm Processing | červenec 2019 | 3 jednotky |
| MAKINO Spark Machine | Přesný zapalovací stroj | Zrcadlové Edm zpracování síťoviny a galvanicky pokovených dílů | říjen 2019 | 2 jednotky |
| Flexibilní grafitová automatická výrobní linka AKINO | Přesný stroj na zpracování grafitu | Zpracování grafitových elektrod | říjen 2019 | 6 jednotek |
Integrované vstřikování
Od výzkumu a vývoje produktů, výroby forem až po vstřikování, sériovou výrobu a montáž je realizována integrace vstřikování forem;objem vstřikovaných dílů může dosáhnout 4 m², cyklus lisování je krátký a kvalita povrchu je vysoká, což zajišťuje „jemné formy“ pro výrobu „vysoce kvalitních produktů“.
Přísná kontrola kvality
Implementujte systém odpovědnosti projektového inženýra, zřiďte oddělení kontroly kvality a sestavte tým pro kontrolu příchozího materiálu, tým pro kontrolu CMM a tým pro kontrolu přepravy a demontáže.Účinně kontrolovat kvalitu a pokrok.
Top Partner
Frekvence kladených otázek
Otázka: Můžete udělat pouze hotový výrobek nebo díly?
Odpověď: Jistě, mohli bychom udělat hotový výrobek podle přizpůsobené formy.A vyrobte také formu.
Q:Mohu svůj nápad/produkt otestovat, než se zapojím do výroby forem?
A:Jistě, můžeme použít CAD výkresy k vytvoření modelů a prototypování pro design a funkční hodnocení.
Otázka: Umíte sestavit?
A: Protože bychom mohli.Naše továrna s montážní místností.
Q:Co budeme dělat, když nemáme výkresy?
A:Pošlete prosím svůj vzorek do naší továrny, pak vám můžeme zkopírovat nebo poskytnout lepší řešení.Zašlete nám prosím obrázky nebo návrhy s rozměry (délka, výška, šířka), CAD nebo 3D soubor bude vytvořen pro vás, pokud zadáte objednávku.
Q: Jaký typ nástroje na formování potřebuji?
A:Nástroje forem mohou být buď s jednou dutinou (jeden díl najednou) nebo s více dutinami (2, 4, 8 nebo 16 dílů najednou).Nástroje s jednou dutinou se obecně používají pro malá množství, do 10 000 dílů za rok, zatímco nástroje s více dutinami jsou pro větší množství.Můžeme se podívat na vaše předpokládané roční požadavky a doporučit, co by pro vás bylo nejlepší.
Q:Mám nápad na nový produkt, ale nejsem si jistý, jestli se dá vyrobit.Můžete pomoci?
A:Ano!Vždy rádi spolupracujeme s potenciálními zákazníky, abychom zhodnotili technickou proveditelnost vašeho nápadu nebo designu a můžeme vám poradit ohledně materiálů, nástrojů a pravděpodobných nákladů na nastavení.
Vítáme vaše dotazy a e-maily.
Všechny dotazy a e-maily budou zodpovězeny do 24 hodin.
