Vstřikovací forma na dveřní panely automobilu s technologií asistenčního plynu
Hledáte profesionální a efektivní řešení pro vaše potřeby v oblasti lisování automobilů?Nehledejte nic jiného než Kaihua Mould!S dlouholetými zkušenostmi jako přední výrobce vstřikovacích forem na dveřní panely do auta jsme hrdí na to, že dodáváme produkty nejvyšší kvality za nižší cenu než naši konkurenti.
Jednou z našich výjimečných technologií je Gas Assistance, kterou lze aplikovat na širokou škálu plastových výrobků, včetně automobilových klik, dveřních panelů a horních obložení dveří zavazadlového prostoru.S Gas Assistance jsme schopni vytvořit přesnější a složitější návrhy a zároveň zlepšit celkovou kvalitu a pevnost hotového výrobku.
Pokud tedy hledáte to nejlepší ve výrobě forem pro automobily, důvěřujte Kaihua Mold a naší technologii Gas Assistance, která vám poskytne bezkonkurenční výsledky.
1. Představení produktu
Vstřikovací forma na dveřní panely automobilu s technologií asistenčního plynu - Vylepšení automobilové formy
Vzhledem k tomu, že automobilový průmysl neustále roste, roste i poptávka po vysoce kvalitních automobilových formách.Výrobci automobilů naléhavě potřebují zajistit, aby jejich produkty splňovaly nejvyšší standardy kvality a účinnosti při zachování konkurenční výhody.V tomto ohledu se vývoj vstřikovací formy automobilových dveří s asistenční technologií plynu stal v automobilovém průmyslu zásadní změnou.
Kaihua Mould, profesionální výrobce forem, vede v této oblasti tím, že poskytuje inovativní řešení průmyslových problémů a zároveň poskytuje nižší náklady a efektivnější kvalitní řešení.S pokrokem v technologii se technologie Gas Assistance stala základním nástrojem pro vytváření automobilových plastových součástí, které jsou lehké, odolné a vysoce kvalitní.
Co je technologie plynové asistence?
Technologie Gas Assistance je výrobní proces, který využívá stlačený plyn k vytvoření dutých nebo částečně dutých plastových součástí.Při tomto procesu je roztavený plast vstřikován do dutiny formy a stlačený plyn je vstřikován do jádra formy pomocí speciálního systému plynových kanálů.Plyn pak vytlačí roztavený plast v jádře a vytvoří prázdný prostor, který je pak vyplněn dalším roztaveným plastem.
Tento proces nabízí různé výhody oproti konvenčním technikám vstřikování do formy.Mezi nejvýznamnější výhody patří snížení odpadu, rychlé časy cyklů a konzistentnější kvalita dílů.Aplikace Gas Assistance Technology v automobilovém průmyslu navíc přinesla významná zlepšení ve výrobě dílů vozidel, jako jsou kliky, dveřní panely a panely horního obložení dveří zavazadlového prostoru.
Vstřikovací forma na dveřní panely automobilu s technologií asistenčního plynu
Vstřikovací forma na dveřní panely automobilů s technologií plynové asistenční technologie se stala nezbytnou součástí výroby forem pro automobily.Car Door Panel je důležitou součástí každého vozidla a jeho výroba vyžaduje vysoce specializované vybavení a techniku.Použití technologie Gas Assistance v procesu lisování přináší výrazné zlepšení celkové kvality produktu.
Vstřikovací forma na dveřní panely automobilu s technologií plynové asistenční technologie poskytuje výrobcům automobilů širokou škálu výhod oproti konvenčním lisovacím technikám.Díky této technologii mohou výrobci vyrábět dveřní panely automobilů s výjimečnou kvalitou a zároveň snížit plýtvání materiálem, náklady a časy cyklů.Konečný produkt je vysoce kvalitní, lehký a odolný produkt s vynikající povrchovou úpravou a rozměrovou přesností.
Závěr
Použití technologie Gas Assistance ve výrobním procesu automobilových plastových komponent způsobilo revoluci v automobilovém průmyslu a zajistilo, že výrobci automobilů produkují vysoce kvalitní produkty splňující světové standardy.Jako průkopník v oblasti výroby forem poskytuje Kaihua Mold inovativní řešení pro automobilový průmysl, pomáhá výrobcům snižovat jejich náklady, zvyšovat efektivitu a zlepšovat jejich celkovou produktivitu.
Vstřikovací forma na automobilové dveřní panely s technologií Gas Assistance je vynikajícím příkladem inovativních produktů nabízených společností Kaihua Mould, která poskytuje cenově výhodná a vysoce kvalitní řešení výrobcům automobilů po celém světě.Se stále rostoucí poptávkou po vysoce kvalitních automobilových dílech je použití vyspělých technologií, jako je Gas Assistance Technology, připraveno navždy změnit tvář výroby automobilů.
Výhody vstřikovací formy Gas Assistance
1. Šetřete suroviny, zlepšujte využití plastů a zkraťte tvarovací cyklus.
2. Může snížit tlak ve formě, sjednotit velikost obrobku a zlepšit deformaci smrštěním.
3. Snižte pracovní tlak vstřikovacího systému a systému uzamykání formy vstřikovacího stroje, udělejte formu vhodnou pro menší stroje a snižte spotřebu energie.
2. Výhody forem Kaihua
· Vysoká kvalita
· Krátký cyklus
· Konkurenční náklady
3. Parametr produktu (specifikace)
4. Projektové případy:
5. Výhoda formy Kaihua:
Silný průmyslový design
Formy na automobilové lampy Kaihua od předběžného výzkumu, přes inženýrský design a poté po interaktivní design, přes strukturální analýzu případu, rezervy lehkých technologií, výzkum a vývoj ergonomie a praxi nahrazování oceli plastem, konstrukční design a vzhled jsou dokonale sjednoceny. .
Kaihua získala více než 200 patentů.
Skvělým a flexibilním využitím technologií Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic a dalších lehkých technologií, Stack Mould, Low Pressure Injection Molding, In-Mold Degate, Free Spraying a dalších vysoce účinných inovačních technologií,
Poskytujte zákazníkům ta nejlepší řešení.
Typ | Položka | Výhoda | Zákazník |
Lehká váha | Mucell | Zkraťte dobu cyklu, zvyšte přesnost produktu, Odstraňte stopy po dřezu, Snižte upínací sílu a snižte hmotnost produktu | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
Pomoc s plynem | Snížit výrobní náklady, Zlepšit vzhled | Land Rover, | |
Tenká zeď | Snížit výrobní náklady náklady na materiál ieraw / náklady na výrobu vstřikování snížením hmotnosti produktu, Zvyšte rozměrovou stabilitu produktu | Geely, Nissan, Toyota | |
Ocel k plastu | Snižte hmotnost produktu, Snížit výrobní náklady | Land Rover, | |
Účinnost | Hromadná forma | Snižte náklady na formy a výrobní náklady | Audi, IKEA |
Nízký tlak | Zlepšete kvalifikovanou míru i smysl pro obklad | Audi, Volkswagen, | |
In-Mold Degate | Snižte náklady na pracovní sílu, zvyšte efektivitu výroby | Ford, Land Rover, | |
Stříkání zdarma | Snížit výrobní náklady, Přátelský k životnímu prostředí | Renault, GM |
Stroje
Zařízení na výrobu vstřikování
■Krauss Maffei 1600T Tříbarevný vstřikovací stroj
1) Tříbarevné vstřikování, funkce Core Back, DIY překlad hlavní trysky a další funkce
2) Lze aplikovat na dvoubarevné/tříbarevné vstřikování světlometů, chemicky zpěněné výplně dveří, vstřikované kompresní spoilery atd.
■Vstřikovací lis YIZUMI 3300T s 5osým sběračem
■17 Vstřikovací lisy Kryt 160T ~ 4500T
Zařízení na zpracování forem s pětiosou spojkou
■FIDIA, Itálie
■MAKINO, Japonsko
■DMU, německy
■Celkem 12
■……
Vysoce přesný zapalovací stroj
■DAEHAN
■MAKINO
■7 celkem
Automatizační linky AKINO
název | Funkce | aplikace | Čas vložený do výroby | Množství |
FIDIA GTS22 | Pětiosé propojení CNC | Celkové zpracování nárazníku a palubní desky | říjen 2019 | 3 jednotky |
FIDIA D321 | Pětiosý 3+2 CNC | Celkové zpracování nárazníku a palubní desky | ledna 2020 | 4 jednotky |
MAKINO V90S | Pětiosé propojení CNC | Jednorázové Lisování Velkého Horního Bloku | listopad 2019 | 2 jednotky |
MAKINO F8 | Tříosé vysoce přesné CNC | Střední Die A Část Dokončení | říjen 2019 | 2 jednotky |
Makino A61nx | Horizontální čtyřosé vysoce přesné CNC | Jednorázové Lisování Velkého Horního Bloku | listopad 2019 | 1 jednotka |
DMU 90 | Pětiosé propojení CNC | Jednokrokové lisování středně velkého horního bloku | ledna 2020 | 1 jednotka |
DMU 75 | Pětiosé propojení CNC | Malý horní blok je vytvořen najednou | říjen 2019 | 2 jednotky |
DAEHAN Spark Machine | Čtyřhlavý přesný zapalovací stroj | Dashboard & Bumper Edm Processing | září 2019 | 2 jednotky |
DAEHAN Spark Machine | Dvouhlavý přesný zapalovací stroj | Dashboard & Bumper Edm Processing | červenec 2019 | 3 jednotky |
MAKINO Spark Machine | Přesný zapalovací stroj | Zrcadlové Edm zpracování síťoviny a galvanicky pokovených dílů | říjen 2019 | 2 jednotky |
Flexibilní grafitová automatická výrobní linka AKINO | Přesný stroj na zpracování grafitu | Zpracování grafitových elektrod | říjen 2019 | 6 jednotek |
Integrované vstřikování
Od výzkumu a vývoje produktů, výroby forem až po vstřikování, sériovou výrobu a montáž je realizována integrace vstřikování forem;objem vstřikovaných dílů může dosáhnout 4 m², cyklus lisování je krátký a kvalita povrchu je vysoká, což zajišťuje „jemné formy“ pro výrobu „vysoce kvalitních produktů“.
Přísná kontrola kvality
Implementujte systém odpovědnosti projektového inženýra, zřiďte oddělení kontroly kvality a sestavte tým pro kontrolu příchozího materiálu, tým pro kontrolu CMM a tým pro kontrolu přepravy a demontáže.Účinně kontrolovat kvalitu a pokrok.
Top Partner
Frekvence kladených otázek
Otázka: Můžete udělat pouze hotový výrobek nebo díly?
Odpověď: Jistě, mohli bychom udělat hotový výrobek podle přizpůsobené formy.A vyrobte také formu.
Q:Mohu svůj nápad/produkt otestovat, než se zapojím do výroby forem?
A:Jistě, můžeme použít CAD výkresy k vytvoření modelů a prototypování pro design a funkční hodnocení.
Otázka: Umíte sestavit?
A: Protože bychom mohli.Naše továrna s montážní místností.
Q:Co budeme dělat, když nemáme výkresy?
A:Pošlete prosím svůj vzorek do naší továrny, pak vám můžeme zkopírovat nebo poskytnout lepší řešení.Zašlete nám prosím obrázky nebo návrhy s rozměry (délka, výška, šířka), CAD nebo 3D soubor bude vytvořen pro vás, pokud zadáte objednávku.
Q: Jaký typ nástroje na formování potřebuji?
A:Nástroje forem mohou být buď s jednou dutinou (jeden díl najednou) nebo s více dutinami (2, 4, 8 nebo 16 dílů najednou).Nástroje s jednou dutinou se obecně používají pro malá množství, do 10 000 dílů za rok, zatímco nástroje s více dutinami jsou pro větší množství.Můžeme se podívat na vaše předpokládané roční požadavky a doporučit, co by pro vás bylo nejlepší.
Q:Mám nápad na nový produkt, ale nejsem si jistý, jestli se dá vyrobit.Můžete pomoci?
A:Ano!Vždy rádi spolupracujeme s potenciálními zákazníky, abychom zhodnotili technickou proveditelnost vašeho nápadu nebo designu a můžeme vám poradit ohledně materiálů, nástrojů a pravděpodobných nákladů na nastavení.
Vítáme vaše dotazy a e-maily.
Všechny dotazy a e-maily budou zodpovězeny do 24 hodin.